Баарыбызга белгилүү болгондой, дүйнөдөгү энергиянын жарымынан көбү ар кандай сүрүлүүлөрдүн натыйжасында жоголот, ал эми дүйнөдөгү машиналар менен жабдууларга келтирилген зыяндын 70%-80% сүрүлүүдөн болот.Демек, биздин адамдык техниканын өнүгүү тарыхы да биздин адамдын сүрүлүү менен күрөшүнүн тарыхы.Көп жылдар бою биз адамдар, механикалык жабдуулардын сүрүлүүсүнөн келип чыккан жоготууларды жеңүү үчүн.Өтө оор баа төлөндү, бирок сүрүлүүдөн келип чыккан жоготууларды азайтуу үчүн кээ бир жетишкендиктерге жетишилди, бирок трибология тармагында сүрүлүү маселесине реалдуу чечим табыла элек.Биз адамдарга сүрүлүү алып келген энергиянын жана ресурстардын жоготуусу дагы эле чоң.Майлоочу майдын жабдуулардын энергияны керектөөсүнө тийгизген таасири көп учурда байкалбайт.Бүткүл жабдуулардын бардык тетиктери иштөө учурунда бири-бирине сүрүлүп жатышат.Майлоочу майдын ролу тетиктердин ортосунда түз кургак сүрүлүүнүн алдын алуу болуп саналат.сүрүлүү жабдуулардын эскиришине гана эмес, ошондой эле сүрүлүү каршылык пайда кылат.Эгерде майлоо жок болсо, жабдуулар эскирип гана тим болбостон, сүрүлүүдөн пайда болгон каршылык дагы иштөө энергиясын көбүрөөк сарптайт.
Маселенин өзөгү: Биз көп учурда жабдууларды майлоого көңүл бурбайбыз, жадагалса майлоочу майды кантип туура колдонууну билбейбиз жана анын энергияны үнөмдөө менен байланышын билбейбиз.
1. Майлоо менен энергияны үнөмдөөнүн ортосундагы байланыш:
Төмөндө майлоочу майлардын энергияны үнөмдөөдөгү ролун түшүнүү үчүн жөнөкөй физикалык принциптерди колдонобуз.Автотранспортту же башка өнөр жай жабдууларын айдоо үчүн отун жана электр энергиясын керектегенде биз отун жана электр энергиясын жабдуулардын кинетикалык энергиясына айландырабыз.Эгерде отун жана электр энергиясы 100% кинетикалык энергияга айланса, бул эң идеалдуу абал, бирок чындыгында бул мүмкүн эмес, анткени сүрүлүү бар жана энергиянын бир бөлүгү сүрүлүү аркылуу жоголот.Иштеп жатканда, жабдуулар керектелген энергия E эки бөлүккө бөлүнөт:
E=W(k)+W(f), мында W(k) - жабдуулардын иштөөсүнүн кинетикалык энергиясы, W(f) - иштөө учурундагы сүрүлүү күчүн жеңүүгө жана кыймылдагы сүрүлүүнү жеңүүгө сарпталган энергия W(f) =f *S, мында S - жылышуунун өзгөрүү өлчөмү, нерсенин кыймылындагы сүрүлүү күчү f=μFN мында оң басым, μ - контакт бетинин сүрүлүү коэффициенти, албетте, сүрүлүү коэффициенти ошончолук чоң болот. , сүрүлүү күчү канчалык көп болсо, энергия сүрүлүүнү жеңет жана сүрүлүү коэффициенти беттин бүдүрлүүлүгүнө байланыштуу.Майлоо аркылуу контакт бетинин сүрүлүү коэффициенти төмөндөйт, ошону менен сүрүлүүнү азайтуу жана энергияны үнөмдөө ролун ойнойт.
1960-жылдары Улуу Британиянын Jost отчету эсептөөлөрдү жүргүзгөн.Көптөгөн өлкөлөр үчүн улуттук дүң продукциянын (ИДП) 10% жакыны сүрүлүүнү кантип жеңүү керектиги боюнча керектелчү жана көп сандагы жабдуулар эскирүүдөн улам иштен чыгып, атүгүл жараксыз абалга келген..Jost Report ошондой эле ИДПнын 1,3% ~ 1,6% трибологияны илимий колдонуу аркылуу үнөмдөөгө болот деп эсептейт жана трибологияны илимий колдонуу иш жүзүндө ылайыктуу майлоочу майларды колдонууну камтыйт.
2. Майлоочу майды тандоо менен энергияны үнөмдөөнүн ортосундагы байланыш:
Албетте, майлоочу май сүрүлүү бетинин оройлугун азайтышы мүмкүн, бирок майлоочу май татаал компоненттерден турган химиялык продукт.Майлоочу майдын курамын карап көрөлү: Майлоочу май: базалык май + кошумчалар Май: базалык май + коюулагыч + кошумча
Алардын арасында, базалык мунай минералдык май жана синтетикалык мунай бөлүүгө болот, ал эми минералдык май API I түрү май, API II түрү май, API III түрү май болуп бөлүнөт.Синтетикалык майлардын көп түрлөрү бар, жалпылары PAO/SHC, GTL, PIB, PAG, эфир майы (диэстер майы, полиэстер майы POE), силикон майы, PFPE.
Мотор майын мисал катары алып, кошумчалардын түрлөрү бар, анын ичинде жуугучтар жана дисперсанттар, эскирүүгө каршы агенттер, антиоксиданттар, датка каршы агенттер, илешкектүүлүк индексин жакшыртуучулар, көбүккө каршы агенттер ж.б. жана ар кандай өндүрүүчүлөрдүн ар кандай түрлөрү бар. кошумчалар.Ар кандай, мисалы, илешкектүүлүк индексин жакшырткычтар, көптөгөн түрлөрү бар.Майлоочу май биз ойлогондой жөнөкөй эмес экенин көрүүгө болот.Татаал химиялык составдан улам, курамындагы жана калыптандыруу технологиясындагы ажырым майлоочу майдын иштешиндеги айырмачылыктарга алып келет.Демек, майлоочу майдын сапаты ар турдуу, аны кокусунан колдонуу жетишсиз.Биз сын көз менен тандоо керек.Жогорку сапаттагы майлоочу май эскирүүгө туруштук бере албайт жана жабдуулардын эскиришине жол бербейт, ошондой эле белгилүү бир деңгээлде энергияны үнөмдөөгө жардам берет.
3. Майлоочу май жабдууларды тейлөөгө кеткен жалпы чыгашанын 1% ~ 3% гана түзөт!
Майлоочу майга жумшалган инвестиция техникалык тейлөөгө жумшалган жалпы инвестициянын 1% ~ 3% гана түзөт.Бул 1% ~ 3% таасири көп аспектилерге байланыштуу: жабдуулардын узак мөөнөттүү иштөө мөөнөтү, бузулуу ылдамдыгы, бузулуу ылдамдыгы токтоп калуу жана өндүрүмдүүлүккө таасир этет, жана тиешелүү тейлөөгө кеткен чыгымдар, энергия керектөө ж.б.у.с. тетиктерин, бирок ошондой эле техникалык тейлөө персоналынын наркын жогорулатуу.Мындан тышкары, бузулуулардан, жабдуулардын бузулушунан жана туруксуз иштөөдөн келип чыккан өчүрүүлөр материалдык жана продукциянын жоготууларына алып келет.Ошондуктан, бул 1% инвестициялоо компанияларга өндүрүшкө байланышкан чыгымдарды үнөмдөөгө жардам берет.Жабдууларга, кызматкерлерге, энергияны сарптоого, техникалык тейлөөгө жана материалдарга башка чыгашалар.
Илим менен техниканын өнүгүшү, өзгөчө нанотехнологиянын өнүгүшү менен биз адамдар сүрүлүүнү жеңүү жана сүрүлүүдөн келип чыккан жоготууларды азайтуу үчүн жаңы каражаттарды жана мүмкүнчүлүктөрдү таптык.Ал сүрүлүү тармагына нанотехнологияны колдонуу менен ишке ашат.Нанотехнологияны колдонуу менен эскирген металл беттерин in situ өзүн-өзү айыктыруу.Металлдын бети нанометрлештирилген, ошону менен металл бетинин бекемдигин, катуулугун, бетинин бүдүрлүүлүгүн, жогорку температурага туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат жана металл беттеринин ортосундагы сүрүлүүнү минимумга чейин азайтуу максатына жетишет.ошондуктан.Ал ошондой эле биздин адамзаттын энергияга, ресурстарга, айлана-чөйрөнү коргоого жана сүрүлүүдөн пайда алууга умтулуу максатына жетти.
Салттуу аба компрессордук майлоочу май "жакшы мунай" болуп саналат, ал мунай алмаштыруу мезгилинде гел жана көмүртек кени жок эле?Негизги кыймылдаткыч подшипниктеринин, тиштүү механизмдердин жана эркек жана аял роторлорунун эскиришине жана иштөө температурасына карабастан, азыр аба компрессорунун майлоосуна киргизилген жогорку класстагы автомобиль майлоочу технологиясы бар, бул абага андан ары энергияны үнөмдөө, тынч жана узак мөөнөттүү кызмат кылат. компрессор.Айдоодо ар кандай майлоочу майлар колдонулаарын баарыбыз билебиз.Тажрыйба жана күйүүчү май керектөө жана кыймылдаткычтын иштөө мөөнөтү ортосунда дагы деле чоң айырма бар!Аба компрессордук майлоочу майдын иштеши көпчүлүк өндүрүүчүлөр, соодагерлер жана колдонуучулар тарабынан этибарга алынбайт.Артистлер толкуйду, эксперттер эшикти карап турушат.Бурама аба компрессорлорун колдонууга автомобиль майлоо технологиясын киргизүү төмөнкүдөй жакшыртты:
1. Иштөө агымын азайтыңыз, анткени майлоо циклинин сүрүлүү күчү жана жылма каршылыгы азаят, 22 кВт аба компрессорунун иштөө тогу жалпысынан 2Адан азайып, саатына 1KW үнөмдөө жана 8000 саат мунай алмаштыруу цикл 8000KW энергияны үнөмдөй алат;2 , Тынч, кадимки хост түшүрүү өтө тынч жана жүктөө абалында хосттун ызы-чуусу төмөн.негизги себеби операция жибектей жылмакай кылат өтө төмөн сүрүлүү коэффициенти менен кошумча материалдарды кошуу болуп саналат, жана ызы-чуу хост абдан жакшыртылышы мүмкүн;3. Життерди азайтып, өзүн-өзү оңдоочу материалдар түзүлөт. Иштеп жаткан металлдын бетинде “нано-бриллиант шар” жана “нано-бриллиант пленка” катмары пайда болуп, ал узакка созулат;4. Температураны төмөндөтүңүз жана аба компрессорунун жогорку температурада токтошу кадимки көрүнүш.Жогорку натыйжалуу майлоочу май сүрүлүүнү жана жылуулукту азайтат, жылуулук өткөрүмдүүлүктү жогорулатат, подшипниктердин, тиштүү механизмдердин жана эркек жана ургаачы роторлордун экстремалдык басымынын температурасын төмөндөтөт;5. Майлоочу майдын иштөө мөөнөтүн узартуу.Майлоочу майдын кычкылданууга туруктуулугун аныктоочу гелдешүү же иштөө мөөнөтүнөн тышкары, дагы бир маанилүү фактор болуп торлуу экструзия чекитинин температурасы саналат.чекиттин температурасы 300°Сден 150°Сге чейин төмөндөйт.Жогорку температура чекити майлоочу майдын молекулярдык чынжырынын үзүлүшүнүн жана цементте көмүртек кенинин пайда болушунун себептеринин бири болуп саналат);6. Негизги кыймылдаткычтын иштөө мөөнөтүн узартуу.Металл беттери бири-бирине тийбеши жана эч качан кийилбеши үчүн, чуркоо бетинде нано-деңгээлдеги тыгыз коргоочу пленканын катмарын түзүүчү материал, ошентип, хосттун кызмат мөөнөтүн кыйла камсыз кылат.
Энергияны үнөмдөөчү унчукпай эскирүүгө каршы майлоочу май: саатына көбүрөөк электр энергиясын үнөмдөңүз жана хост бир нече жылга жетет!Кардарларга камкордук көрүү жана жогорку баалуу кызматтарды көрсөтүү!Айымдар жана мырзалар, сиз дагы эле бардык майлоочу майлар бирдей деп ойлойсузбу?